Bahan penjerap yang diserap oleh turasan pra-serap dan air tulen yang dicairkan atau buburan penapis dicampurkan ke dalam penggantungan dalam baldi suapan, dan selepas kepekatan cecair yang akan diserap mencapai keperluan, buburan penapis diasingkan. Masuk, teruskan lebih awal. Medium langsung salutan (peranan umumnya terpakai pada skrin penapis pengembangan. Ketebalan lapisan milimeter secara amnya 3-80. Dalam pengeluaran sebenar skrin penapis, kek juga boleh dipotong secara berterusan (seperti mesin kek penapis drum vakum), yang boleh menjadi baru Katil penapis adalah stabil dan stabil.
(2)Peresapan:
Penapisan pemendakan dijalankan dalam dua langkah: pra-salutan dan penambahan: ketebalan pra-salutan biasanya 2-3 mm. Fungsi utama adalah untuk melindungi bahan penapis daripada menyerap pencemaran, dan pada masa yang sama mengubahnya menjadi salutan polimer apabila ia ditambah pada penapis. Salutan pra salutan biasanya 2-3 mm. Ketebalan dan struktur adalah penting dalam keseluruhan proses. Mengikut sifat bahan penapis (kelikatan, zarah dan kandungan, kebolehturasan zarah yang boleh dimampatkan, dll.), pengguna boleh menggunakan prosedur berikut:
(1) Pra salutan
Pra salutan dibentuk oleh kesan penyambunganpenapisan bantuan penapispada medium. Ya: Elakkan medium penapis (cecair yang akan ditapis) daripada zarah dalam penapis; turasan boleh diperolehi pada permulaan penapisan; medium penapis mudah dikunci. Semasa pra salutan, bantuan penapis khusus dan cecair jernih (atau air pembasmian kuman) dikadarkan ke dalam suspensi 5-10% (nisbah jisim) dalam tangki pra salutan, dan pra salutan yang baik dan stabil terbentuk pada medium penapis melalui pam edaran. salutan. Ketebalan pra salutan penekan penapis adalah kira-kira 2-4MM tebal (dos bantuan penapis pra salutan ialah 700-1000G/m²). Penapis udara berganda memerlukan salutan pra 8-15CM. Keperluan penapisan yang jelas, dengan cecair kelikatan rendah (kira-kira 1CP), kadar aliran pra-salutan biasa ialah kira-kira 40L/m², dan kadar aliran pra-salutan cecair kelikatan rendah dikurangkan dengan sewajarnya.
(2) Selepas menambah bantuan penapis untuk menapis dan pra-salutan, selepas serbuk penapis memasuki penapis, adalah perlu untuk menambah bantuan penapis 0.1-2.0% mengikut berat buburan. Dalam proses penapisan, bantuan penapis dan zarah kekotoran dalam buburan penapis ditambah pada penekan penapis secara sepadan. Jumlah tambahan mengekalkan jumlah dan kebolehmampatan zarah yang terbentuk. Kekotoran dengan kadar mampatan yang tinggi, jumlah penambahan bantuan penapis adalah sepadan Peningkatan. Penambahan penapis hendaklah terbentuk apabila tekanan penapis mencapai tekanan. Skrin penapis pada asasnya diisi dengan skrin penapis membolehkan penyiapan ruang penapis sedutan. Pada ketika ini dalam kitaran penapisan, skrin penapis memasuki peringkat penjerapan.
(3) Tambah penapisan terus:
Bantuan penapis dan pepejal dalam buburan penapis didepositkan bersama pada pra-lapisan atau lapisan penapis asal untuk membentuk lapisan penapis baharu, supaya penapis dapat mengekalkan keadaan stabil. Kelajuan penapisan. Pada masa ini, saiz zarah bantuan penapis Wu Jia hanya ditentukan oleh ciri-ciri bentuk dalam buburan penapis, dan tidak terjejas oleh pembentukan penapis.
Masa siaran: Sep-26-2021